Seperti yang Anda ketahui.kitatrim ubin aluminium/skor aluminium/profil aluminium led/profil dekorasi aluminium terbuat dari paduan aluminium 6063.elemen aluminium adalah bagian utama.dan elemen sisanya akan seperti di bawah ini.
Dan hari ini kami akan menjelaskan peran dan pengaruh berbagai elemen dalam paduan aluminium terhadap sifat bahan aluminium.
elemen tembaga
Ketika bagian kaya aluminium dari paduan aluminium-tembaga adalah 548, kelarutan maksimum tembaga dalam aluminium adalah 5,65%, dan ketika suhu turun menjadi 302, kelarutan tembaga adalah 0,45%.Tembaga adalah elemen paduan yang penting dan memiliki efek penguatan larutan padat tertentu.Selain itu, CuAl2 yang diendapkan oleh penuaan memiliki efek penguatan penuaan yang jelas.Kandungan tembaga dalam paduan aluminium biasanya 2,5% hingga 5%, dan efek penguatan paling baik terjadi bila kandungan tembaga 4% hingga 6,8%, sehingga kandungan tembaga pada sebagian besar paduan aluminium keras berada dalam kisaran ini.
Elemen silikon
Ketika bagian sistem paduan Al-Si yang kaya aluminium berada pada suhu eutektik 577 °C, kelarutan maksimum silikon dalam larutan padat adalah 1,65%.Meskipun kelarutannya menurun seiring dengan menurunnya suhu, paduan ini umumnya tidak dapat diolah dengan panas.Paduan Al-Si memiliki kemampuan pengecoran dan ketahanan korosi yang sangat baik.
Jika magnesium dan silikon ditambahkan ke aluminium secara bersamaan untuk membentuk paduan aluminium-magnesium-silikon, fase penguatannya adalah MgSi.Rasio massa magnesium terhadap silikon adalah 1,73:1.Saat merancang komposisi paduan Al-Mg-Si, kandungan magnesium dan silikon harus dikonfigurasi sesuai dengan rasio pada substrat.Beberapa paduan Al-Mg-Si, untuk meningkatkan kekuatan, menambahkan tembaga dalam jumlah yang sesuai, dan pada saat yang sama menambahkan kromium dalam jumlah yang sesuai untuk mengimbangi efek buruk tembaga terhadap ketahanan korosi.
Diagram fase kesetimbangan paduan paduan Al-Mg2Si Kelarutan maksimum Mg2Si dalam aluminium di bagian kaya aluminium adalah 1,85%, dan perlambatannya kecil seiring dengan penurunan suhu.
Pada paduan aluminium terdeformasi, penambahan silikon pada aluminium saja terbatas pada bahan las, dan penambahan silikon pada aluminium juga memiliki efek penguatan tertentu.
unsur magnesium
Bagian kaya aluminium dari diagram fase kesetimbangan sistem paduan Al-Mg, meskipun kurva kelarutan menunjukkan bahwa kelarutan magnesium dalam aluminium menurun drastis seiring dengan penurunan suhu, namun pada sebagian besar paduan aluminium terdeformasi industri, kandungan magnesium kurang dari 6%.Kandungan silikonnya juga rendah.Paduan jenis ini tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, tetapi memiliki kemampuan las yang baik, ketahanan korosi yang baik, dan kekuatan sedang.
Penguatan magnesium menjadi aluminium terlihat jelas.Untuk setiap peningkatan 1% magnesium, kekuatan tariknya akan meningkat sekitar 34MPa.Jika mangan yang ditambahkan di bawah 1%, ini dapat menambah efek penguatan.Oleh karena itu, setelah penambahan mangan, kandungan magnesium dapat dikurangi, dan pada saat yang sama kecenderungan keretakan panas dapat dikurangi.Selain itu, mangan juga dapat membuat senyawa Mg5Al8 mengendap secara merata, serta meningkatkan ketahanan korosi dan kinerja pengelasan.
mangan
Kelarutan maksimum mangan dalam larutan padat adalah 1,82% pada suhu eutektik 658 pada diagram fase kesetimbangan sistem paduan Al-Mn.Kekuatan paduan terus meningkat seiring dengan peningkatan kelarutan, dan perpanjangan mencapai maksimum ketika kandungan mangan 0,8%.Paduan Al-Mn adalah paduan yang tidak dapat mengalami penuaan dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas.
Mangan dapat mencegah proses rekristalisasi paduan aluminium, meningkatkan suhu rekristalisasi, dan secara signifikan dapat menghaluskan butiran rekristalisasi.Penghalusan butiran rekristalisasi terutama disebabkan oleh terhambatnya pertumbuhan butiran rekristalisasi melalui partikel senyawa MnAl6 yang terdispersi.Fungsi lain dari MnAl6 adalah melarutkan besi pengotor membentuk (Fe, Mn) Al6, sehingga mengurangi efek berbahaya dari besi.
Mangan merupakan unsur penting dalam paduan aluminium, yang dapat ditambahkan sendiri untuk membentuk paduan biner Al-Mn, dan lebih sering ditambahkan bersama dengan unsur paduan lainnya, sehingga sebagian besar paduan aluminium mengandung mangan.
Unsur seng
Kelarutan seng dalam aluminium adalah 31,6% ketika bagian kaya aluminium dari diagram fase kesetimbangan sistem paduan Al-Zn adalah 275, dan kelarutannya turun menjadi 5,6% ketika menjadi 125.
Ketika seng ditambahkan ke aluminium saja, peningkatan kekuatan paduan aluminium dalam kondisi deformasi sangat terbatas, dan terdapat juga kecenderungan retak korosi tegangan, yang membatasi penerapannya.
Seng dan magnesium ditambahkan ke aluminium secara bersamaan untuk membentuk fase penguatan Mg/Zn2, yang memiliki efek penguatan signifikan pada paduan.Ketika kandungan Mg/Zn2 meningkat dari 0,5% menjadi 12%, kekuatan tarik dan kekuatan luluh dapat meningkat secara signifikan.Kandungan magnesiumnya melebihi kebutuhan untuk pembentukan fasa Mg/Zn2.Pada paduan aluminium superkeras, ketika rasio seng dan magnesium dikontrol sekitar 2,7, ketahanan retak korosi tegangan adalah yang terbesar.
Jika tembaga ditambahkan ke Al-Zn-Mg untuk membentuk paduan Al-Zn-Mg-Cu, efek penguatan matriksnya adalah yang terbesar di antara semua paduan aluminium, dan juga merupakan bahan paduan aluminium yang penting dalam ruang angkasa, industri penerbangan, dan listrik. industri tenaga listrik.
Waktu posting: 17 Juli-2023